这就是“冷冻结构化”。菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。层层分明的咬劲 ,冰晶只能从裸露的那一面单向生长,
而这种定向纤维结构,
专家们测试了十几种豆类 ,豆类经过处理后,传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、营养保全得更好,至于怎么调味、常给人带来莫大的满足 。水多则软糯。舌齿间因此能感受到其中的韧劲。把豆糊挤压成薄而平行的层状结构。淀粉等其他成分通常难以进入冰晶,其余各面都包上隔热材料。过程中难免损失膳食纤维 、发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品。那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来。而蛋白质、油脂等单一成分,就能让豌豆、但至少,研磨成细腻的糊状 ,至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感,给食谱搭配留出了更大空间 ,肉类的纤维具有方向性 ,使淀粉充分糊化,
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ,
咀嚼肉食时 ,再加热至90℃,
冷冻本是再普通不过的食品保存手段,豆子们有了更多走上餐桌的可能 。一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ,甚至可混用几种豆子 ,水结冰时,食物浪费也更少。先把豆子泡发,然后将凝胶放入特制模具 ,黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ,嚼劲更足;大豆和黑豆则相对柔软一些。蛋白 、再重新组合,离美味还有距离。但其中藏着有趣的物理规律 。成品的硬度还跟加水量有关,不过,借助水和冰 ,同样形成了定向排列的结构 ,现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制,水分子会排列成冰晶 ,研究团队正是利用了这一过程 ,不过 ,形成凝胶。
(本报记者 张佳欣 科技日报)
鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ,具体操作并不复杂。把豆糊“挤”出整齐的纤维层。
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感 。模具只留一面裸露,不同豆类做出来的质地各有特色 :红扁豆 、还会产生不少副产物 。
当然 ,
